Coase este principalul proces de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte. În acest proces, cusutul, asamblarea, gaura de blocare, cuiul, fermoarul și multe alte operațiuni ar trebui să fie finalizate. Mașinile de cusut industriale sunt împărțite aproximativ în mașini de cusut industriale cu ochiuri, mașină de cusut special industrială și tipuri speciale. Să ne uităm la mașina de cusut industrială cu cusături orb.
Mașina de cusut industrială este un echipament utilizat pe scară largă în producția de îmbrăcăminte. Se folosește în principal pentru cusut. În ultimii ani, mașina de cusut industrială cu cusături orb se dezvoltă spre viteză mare și computerizare, iar viteza a crescut de la 3000 r / min la 5000-6000 r / min. Pe lângă utilizările generale, mașina de cusut industrială a cusăturilor orb are, de asemenea, efectul pe cusutul automat invers, tunderea automată, formarea automată, pinul de slăbire automată și controlul automat al opririi acului superior și inferior și o varietate de funcții de protecție. :
Structura și utilizarea mașinii de cusut industriale cu ochiuri industriale
1. În general, selectarea și instalarea ace de mașină, ace mici (fine) trebuie utilizate pentru materialele de cusut subțiri, fragile și dense, în timp ce ace mari (groase) trebuie utilizate pentru materialele de cusut groase, moi și rare. Acul gros utilizat pentru cusutul materialului subțire va cauza o frecare mai mare între acul mașinii și materialul de cusut. Când acul mașinii se ridică, materialul de cusut se va ridica aleatoriu în șanțul de presare a piciorului, ceea ce întârzie formarea inelului de fir, provocând astfel săriturile acului. Când este selectat ac fin pentru cusut material gros, acesta va provoca îndoirea acului sau ruperea acului.
Atunci când coaseți cu viteză mare, frecarea severă dintre ac și materialul de cusut va duce la formarea unor găuri de topire sau la topirea cusăturilor de fibre chimice din țesăturile din fibre chimice. Rezistența găurilor de ac va crește, ceea ce va agrava condițiile de formare a firelor de suprafață și va duce la saltul sau spargerea acelor. Prin urmare, trebuie să se efectueze selectarea și răcirea specială a acelor mașinii.
Atunci când coaseți țesături din fibre chimice cu punct de topire scăzut la viteză mare, se pot folosi ace duble pentru mașini sau ace de mașină de mare viteză. Grosimea nodului superior poate crește rigiditatea acului mașinii și finețea nodului inferior poate reduce frecarea dintre ac și materialul de cusut, reducând astfel temperatura acului. Dimensiunea vârfului acului și a ambelor părți ale orificiului acului mașinii de mare viteză este cu 5% ~ 7% mai gros decât diametrul tijei acului, ceea ce poate reduce căldura de frecare între tijă ac și material de cusut.
Temperatura acului poate fi redusă în mod eficient prin adăugarea de ulei siliconic la firul de cusut și răcirea cu aer. Uleiul de silicon este incolor, transparent și volatil. Poate îndepărta o parte din căldura acului atunci când coaseți la viteză mare.
Când instalați acul, ar trebui să întrerupeți sursa de alimentare a motorului și să rotiți roata superioară pentru a ridica tija acului în poziția cea mai înaltă, slăbiți șurubul acului și îndreptați fanta de fir de capacitate lungă a acului în stânga operatorului. Apoi, ar trebui să introduceți mânerul în gaura acului din partea inferioară a tijei acului, astfel încât să atingă partea superioară a orificiului tijei acului și să strângeți șurubul acului.
2. Atunci când alegeți firul de cusut și firul de filetare, trebuie să luați în considerare perfectitatea, rezistența și uniformitatea acestuia, astfel încât să asigurați rezistența cusăturii. Firul din stânga trebuie selectat pentru firul de suprafață utilizat la mașina de cusut cu viteză mare, iar răsucirea este moderată. Se poate folosi atât filetul din stânga, cât și cel din dreapta.
