După epidemie, cererea oamenilor pentru măști plate a crescut, astfel încât vânzările demașini cu mască platăau, de asemenea, a înăspinat. Cu toate acestea, după ce mulți clienți îl achiziționează, ei vor rula fără probleme și se confruntă cu multe probleme la instalare și depanare.
Există trei probleme majore cu producția de mașini de mască facială:
1. Rata insuficientă de recuperare, dificultăți de recrutare;
2. Producția de echipamente masca este instabilă, o mulțime de probleme vor apărea după ce echipamentul rulează pentru o perioadă de timp, viteza este lentă, uneori nu poate fi pornit.
3. Există încă multe dificultăți în ceea ce privește calificarea producției, garanția, achizițiile de materii prime și așa mai departe.
Există o serie de motive pentru stabilitatea dispozitivului:
1. Problemele proprii ale echipamentului, defectele de proiectare, problemele de calitate a componentelor etc.;
2. Calitatea cârpei de topire este inegală, ceea ce este, de asemenea, un factor major care afectează producția.
Lățimea și grosimea țesăturilor de topire și nețesute va afecta în mod direct utilizarea normală a echipamentelor mecanice. În procesul de producție reală, lățimea și grosimea cârpei poate depăși gama de formare a mașinii în procesul de plastic, vor exista multe probleme în procesul de producție a centurii fasciculului nazal. Când întâmpinați o problemă, veți pierde o mulțime de timp, energie și materiale în timpul procesului de depanare, care este foarte înfricoșător.
În cazul în care banda de material nu este bine format, aceasta poate provoca masca să nu se plieze fără probleme, linia de clip nas este stivuite, sudarea prin compresie a corpului nu se potrivește, sau efectul de sudură al marginii de etanșare nu este perfect, care este, de asemenea, un fenomen comun în producția de măști.
Lățimea, grosimea și flexibilitatea barelor nazale pot afecta punerea în funcțiune a mașinii de mască plat. În cazul în care bara nasului nu este bună, ambalajul nu este neted, în plus, bara nasului este prea groasă, aceasta nu numai că va rupe lama, dar, de asemenea, duce la tăiere nu continuă, sau unghiul de tăiere nu este bun, rezultând în acumularea sau dislocarea barei nazale. Mașinile noastre cer ca puntea fasciculului de nas care trebuie să fie centrată pe mijloc.
Elasticitatea, grosimea și banda plană a benzii de urechi trag au o mare interferență cu viteza bună în procesul de producție reală. Reglarea sudor banda urechii nu este dificil pentru ingineri de automatizare cu experiență. Dacă știți, veți ști structura reală a acțiunii. De fapt, în producția reală, va exista, de asemenea, o varietate de probleme mici, ar fi tragerea liniei, linia de tăiere, eșec de sudură, sudare părtinire, topirea neconformității, rezultând în producția unui număr mare de produse rele, atunci este necesar să se depaneze și să mențină mai multe link-uri. Fie că este vorba de o centură de tragere în linie dreaptă, o centură de tragere cu piston sau o centură de tragere rotativă, aceasta are propriile sale caracteristici. În ceea ce privește eficiența, centura de tragere este mai mare decât banda rotativă.
Experții în depanare se bazează pe perseverență pentru a depana mașina de mască plat într-un timp scurt, deoarece acest lucru nu este un loc de muncă pe termen scurt. Dacă aveți mai multe probleme legate de depanare, vă rugăm să ne consultați.
Dacă doriți să ne cunoașteți, vă rugăm să contactați:wym@eagleco.cn
