Există un tip de întreținere numit „întreținere preventivă”, care se referă la întreținerea regulată, de rutină, pentru a ajuta la menținerea echipamentelor în funcționare normală, prevenind pierderile inutile din orice timp neplanificat și defecțiuni neașteptate ale echipamentelor.
Este nevoie de o planificare atentă și programare a reparațiilor echipamentelor înainte de a apărea probleme reale și înregistrarea precisă a rapoartelor anterioare de inspecție și reparație. În practică, programele de întreținere preventivă pot include curățare, lubrifiere, schimbări de ulei, ajustări, reparații, inspecții și înlocuire a pieselor, precum și revizii parțiale sau totale programate în mod regulat.
Există 10 piese care trebuie implementate pentru întreținerea preventivă a mașinii de cusut, și anume acul mașinii, cârligul, bobina (looper-ul mașinii de cusut overlock și mașina de cusut interlock), suportul de fir, mecanismul de tăiere a firului ( tăietorul de pânză al mașinii de cusut overlock), ulei de cusut, pompă de ulei (ulei lubrifiant), întinzător de fir, câine de transport, picioruș presor, placa de ac, cutie de control, presiunea aerului, medii electronice (FD, etc.) Creșterea sau scăderea depinde de situatia masinii.
În întreținerea preventivă zilnică, pe lângă cele 10 puncte de mai sus care necesită întreținere specială, înlocuirea pieselor și reparațiile sunt și locuri care necesită o atenție deosebită.
În primul rând, atunci când efectuați lucrări de întreținere, inspecție și reparații, asigurați-vă că opriți alimentarea și confirmați că mașina de cusut este complet oprită înainte de a o utiliza.
În al doilea rând, toate piesele utilizate în reparații trebuie să fie furnizate sau aprobate de către fabrica originală, iar piesele de schimb trebuie să fie operate de personal calificat profesional. Când înlocuiți piesele, utilizați unelte adecvate și înlocuiți-le conform instrucțiunilor din manual.
În cele din urmă, atunci când reparați placa de comandă electrică, este necesar să confirmați dacă lipirea are un contact prost cu alte componente, dacă materialul izolator de pe placa de circuit a fost restabilit la starea inițială și dacă bornele, mufele și cablurile sunt în contact slab, deteriorat, scăpat și slăbit.
Întreținerea de rutină nu numai că poate preveni apariția defecțiunilor mașinii de cusut, ci poate asigura și calitatea cusăturii. Curățarea este cel mai banal și ușor de trecut cu vederea loc în întreținerea zilnică, dar dacă cele cinci părți importante ale acului mașinii, bara acului ștergător, cârlig rotativ, încleștator, tăietor de fir, tăietor de cârpă și tavă de ulei sunt curățate la locul lor, cusăturile de cusut. va fi mai fin și efectul de cusut va fi mai bun.
